机器人，去养猪场摔猪

按照农业农村部《数字畜牧行动计划（2025—2027）》要求，2026年底前将实现国家级畜禽标准化示范场监测设备100%覆盖，当下7×24小时在猪舍穿梭的AI巡检机器人已在规模化猪场普及，不仅能识别趴卧不起、采食异常的生猪，还能实时监测猪舍温湿度、氨气浓度等环境参数，正大集团等企业的巡检机器人甚至已实现“猪脸识别”，可提前预警生猪健康异常。但有一个环节始终无法交由机器完成：对弱猪、病残猪、淘汰种猪的处死处置，目前仍依赖人工完成，且由此衍生的招工难、从业者心理创伤等问题日益凸显。

猪场“摔猪岗”招工难，人工处死动物痛点凸显

规模化猪场中，因体重过低、患病无治疗价值、育种淘汰等原因需要被处置的生猪数量并不少，传统处置方式包括用力摔砸、撞向栏杆、铁棒击打等，过程往往伴随着动物的挣扎与痛苦。前养猪从业者冯翊2025年在网络发帖，讲述自己因长期执行处死小猪的工作确诊施暴诱发型创伤应激障碍（PITS）的经历：他每周需要处死约30头小猪，长期的高压工作让他出现暴饮暴食、听到汽车鸣笛就恐惧、连续三年做与猪相关的噩梦等应激反应，相关研究也显示，长期接触畜禽处置的一线养猪从业者抑郁、焦虑发生率显著高于普通人群，养猪户抑郁可能患病率达47%。
冯翊的帖子引发舆论广泛讨论，支持者认为这种会造成严重心理创伤的工作本应交给机器完成，反对者则质疑动物安乐死的额外成本最终会转嫁到消费者身上，认为中国养殖业尚未发展到关注动物福利的阶段。但猪场方的态度十分明确：由于工作内容残酷、心理压力大，愿意从事摔猪岗位的人越来越少，人员流动率极高，即便提高薪资也很难招到合适的员工，引入机器人替代人工是必然趋势。

机器人企业顾虑多，品牌、成本、技术三重壁垒待破

尽管B端养殖企业智能化升级意愿强、付费能力充足，本应成为具身智能企业落地的优质场景，但摔猪处置机器人的研发却迟迟没有企业愿意接手。多家机器人企业公关负责人明确表示，研发处死动物的设备会影响企业高端品牌形象，不利于对外宣传，投入产出比极低，因此婉拒了猪场的合作需求。
即便有企业愿意尝试研发，也面临着诸多现实难题：首先是硬件适配问题，规模化猪场管控严格，人员、物品进场需经过隔离、洗澡、换衣、熏蒸消毒等流程，猪舍内长期存在高浓度氨气、消毒水、高压冲洗等腐蚀性环境，机器人的机身防护等级没有现成的行业标准可参考；其次是操作规范难以量化，目前生猪处置的判断标准、力控精度、处置方式等都依赖一线工人的经验，例如出生体重过低的仔猪、无治疗价值的病残猪符合哪些处置条件、需要采用何种处置方式，全写成量化规则库执行容易出现误操作影响猪场收益，若保留人工复核环节又会让员工直接参与动物处死决策，引入机器人的意义大打折扣。
此外成本也是绕不开的坎：一台通用人形机器人的裸机价格在15万到30万元之间，而养殖场雇工一年的薪资仅4万到6万元，成本差距悬殊。若采用非人形的轮式底盘加机械臂方案，又需要对猪舍环境进行改造适配，同样会产生额外成本。

追觅收缩智慧农业板块，猪场摔猪机器人仍无落地供应商

此前有猪场经人介绍联系到刚发布智慧农业板块“追觅农业”