机器人开始制造机器人了？万台产能背后残酷大考才刚开始

9月12日，优必选柳州工业人形机器人超级智慧工厂正式投产，这是全球首个适配万台级产能的人形机器人智能制造产线，主打生产Walker S、Cruzr系列具身智能工业人形机器人，产能爬坡后可实现10分钟下线一台，年规划产能超万台，标志着人形机器人行业正式告别依赖“样板演示”的阶段，迈入工业化量产新周期。

优必选全球首个万台级产线投产，10分钟下线一台具身智能机器人

不同于传统流水线适配成熟稳定、少变化产品的逻辑，这座工厂针对仍在快速迭代的人形机器人特性做了专属适配。为支撑万台产能的生产流转，工厂配套上线了行业首个人形机器人全自动立体仓库，仅65㎡即可安顿112台人形机器人，仓储利用率提升至50%以上，该系统与Yanshee MOM系统打通，入库、存储、出库全程由系统调度，AGV、瓦力无人叉车、赤兔物流车组成的物流矩阵，将分装、总装、测试、仓储全流程串联为高效协同的作业链路。
在质量控制层面，针对一台人形机器人2000多颗螺丝、50多种规格的装配复杂度，优必选推出了专属智能拧紧系统，所有装配数据实时存档，实现一机一码、全生产链路可追溯。每台整机下线前需经过超4小时的汽车级质检，覆盖静态功能、运动精度、负载续航等全维度测试，额外增加的搬运老化测试更是对设备耐用性进行暴力验证。值得注意的是，“机器人造机器人”的产线模式本身仍处于动态迭代的试验阶段，尚未成为成熟稳定的终极量产方案，产线上承担物料转运、精度复检、工位协作任务的Walker S、Cruzr系列机器人，自身也会在持续作业中产生关节磨损、运动精度漂移、传感器校准偏差等损耗，这些问题会随着作业时长逐步累积。

万台产能落地工业场景仍面临“确定性需求”与“概率性能力”结构性错位

工业和信息化部此前透露